Производство черенков – интересная, но сложная работа

Сельскохозяйственному инвентарю, в частности вилам, лопатам, граблям, метлам, косам, топорам, кувалдам и прочему, необходимы черенки. Производством этой части инструмента сейчас занимаются не только предприятия, но и частные лица. Если предприятия производят черенки и деревянные, и пластмассовые, то частники в основном только деревянные.

В чем же сложность производства черенков ? Она заключается в большом количестве технологических условий. Невыполнение какого-либо из них может повлечь за собой потерю качества производимого черенка . Причем нормы этих условий прописаны в Госстандарте.

Прежде всего, производство начинается отборкой сырья. Для деревянных черенков использовать можно древесину как лиственных, так и хвойных деревьев. Однако в зависимости от предназначения выбирают определенное дерево или вид древесины. Например, для производства черенков для граблей материал может быть любой, а для лопат желательно не использовать хвойные, потому что они не так прочны, как лиственные. А для производства черенков для кувалд вообще выбирают самые прочные виды древесины, потому что это - достаточно тяжелый инструмент.

Предназначение черенков	Стандарты исполнения
Для метел	Черенки производятся только из древесины лиственных пород. Диаметр сырья, из которого производят черенок, должен быть от 3 до 4 см
Для лопат	Только тонкоствольная древесина используется в производстве черенков , причем диаметр сырья не менее 4см и не более 6см
Для кувалд	Используют бук, ясень или дуб. Допускаются трещины в древесине до 2 мм

На втором этапе производства проводят первичную обработку сырья и преобразование его в нужную форму. Изделие выравнивают, отесывают, очищают, придают ему нужные размеры и отправляют на следующий этап.

На этом этапе производства черенки обрабатывают на специальном механизированном оборудовании. Их полируют, иногда покрывают краской или лаком. Эту стадию полировки еще называют «чистой».

Что интересно, в производстве черенков из пластмассы тоже есть процесс полировки, поскольку более 0,8 мкм шероховатости поверхности не допускается.

Как и в любом другом производстве, черенки сортируются, маркируются и упаковываются для транспортировки и продажи. Но перед этим, черенки тестируют на влажность (не более 14%) и прочность.

Вот так и получается, что производство черенков – увлекательная процедура, но вместе с тем достаточно сложная и продолжительная. Для получения качественного продукта нельзя допустить ошибки на любом этапе производства.